技術(shù)開發(fā)部

超高分子量聚乙烯纖維作為21世紀三大高性能纖維之一，憑借高強度、高模量、輕質(zhì)、耐腐蝕等特性，在防彈防護、海洋工程、體育器材等領(lǐng)域占據(jù)重要地位。

隨著全球聚乙烯纖維產(chǎn)能持續(xù)擴張，下游應(yīng)用場景日趨多元化，行業(yè)競爭焦點已從規(guī)模化擴張轉(zhuǎn)為差別化創(chuàng)新，特別是超細旦纖維、超高強纖維、有色特種纖維等發(fā)展方向已經(jīng)成為行業(yè)共識。

公司現(xiàn)在產(chǎn)品主要集中在基礎(chǔ)的H76系列產(chǎn)品和H81系列產(chǎn)品，以及少量高強的H91纖維，產(chǎn)品整體附加值低，且受國內(nèi)纖維行業(yè)整體疲軟影響，利潤被嚴重壓縮。而要實現(xiàn)公司的扭虧為盈及快速發(fā)展，差別化纖維的開發(fā)刻不容緩。

差別化就是要突破常規(guī)聚乙烯纖維的缺陷性瓶頸，公司“十五五規(guī)劃”明確提出，加快針對高端釣魚線市場的細旦有色纖維和針對防護市場的耐切割纖維的開發(fā)，形成具有神特標記的特色纖維。

PE分子量控制是纖維細旦化的根本，只有把分子量控制在盡可能窄的范圍，才能不斷通過工藝技術(shù)的探索，尋求匹配的熔融、牽伸工藝，得到我們自己的200D及以下細旦纖維。

有色纖維受超高分子量聚乙烯纖維分子結(jié)構(gòu)致密影響難以均勻上色，目前主流的解決方案包括：1.原位聚合著色技術(shù)即在紡絲液中添加納米級顏料顆粒（粒徑≤50nm），通過高速剪切分散工藝實現(xiàn)顏料均勻分布；2.表面接枝改性即采用等離子體處理技術(shù)，在纖維表面引入羧基、氨基等活性基團，提升纖維與染料的結(jié)合力；3.功能染料篩選即選用耐高溫、耐酸堿的有機染料，通過正交實驗實現(xiàn)染色。

差別化纖維開發(fā)，我們要用好95型前紡試驗線，從原料分子量的穩(wěn)定、噴絲板的選擇、工藝的不斷探索中，小規(guī)模、多批次的進行針對性試驗，及時進行階段性的總結(jié)并制定下一步試驗方案，推動公司200D及以下細旦有色纖維和耐切割纖維的開發(fā)，有效解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單調(diào)問題，形成高附加值的利潤點和突破高技術(shù)的壁壘，提升公司市場競爭力和知名度。

我們前期利用95型前紡試驗線及240F一分四噴絲板進行了兩次200D細旦絲的探索性試驗，通過原料、前紡冷牽倍數(shù)、后紡熱牽倍數(shù)等的調(diào)整，纖維指標改善明顯，取得了階段性成果，但對原料的選擇、后紡熱牽速度、卷繞機的適配性等，任然存在一些問題，需要在后續(xù)試驗中進行進一步核實和改造。

有色纖維和耐切割纖維試驗工作，已經(jīng)完成前期調(diào)研和供應(yīng)商考察工作，正在有序推進試驗計劃制訂、設(shè)備及物料準備，在條件允許時將盡快開展試驗工作，以期成果早日落地。

同事們，請相信在公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門的大力支持、配合下，在生產(chǎn)部門的共同努力下，細旦纖維、有色纖維、耐切割纖維都將在十五五期間落地。這些差別化纖維的開發(fā)，將大幅拓寬神特聚乙烯纖維產(chǎn)品的應(yīng)用邊界，并會成為神特自己的高附加值明星產(chǎn)品，形成自己的高技術(shù)堡壘，也會是神特再次崛起的絕佳機會。

同事們，讓我們勠力同心，共同為差別化纖維的成功落地、為神特的“十五五”貢獻自己的力量！